現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，印制板組裝廠要在這樣的環(huán)境中立于不敗之地，首要一點(diǎn)就是要降低其生產(chǎn)成本。而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，最主要的方法就是通過(guò)提高生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。昆山威爾欣光電公司工程師工作實(shí)際探討一些提高SMT生產(chǎn)線(xiàn)效率的措施及辦法。

貼裝程序處理

      SMT生產(chǎn)線(xiàn)由多臺(tái)設(shè)備組成，包括絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線(xiàn)的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條SMT生產(chǎn)線(xiàn)通常包括一臺(tái)高速機(jī)和一臺(tái)高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間（以下簡(jiǎn)稱(chēng)貼裝時(shí)間）相等并且最小時(shí)，則整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，我們可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。

      負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。我們?cè)诔醮畏峙涿颗_(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺(tái)設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。

      設(shè)備優(yōu)化。每臺(tái)貼片機(jī)都有一個(gè)最大的貼片速度值，例如YAMAHA的YV100號(hào)稱(chēng)0.25秒/片，但實(shí)際上這一速度值是要在一定條件下實(shí)現(xiàn)的。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。對(duì)于X/Y結(jié)構(gòu)的貼片機(jī)，通常按以下原則來(lái)優(yōu)化。

·盡可能使貼裝頭同時(shí)拾取元件。

·在排列貼裝程序時(shí)，將同類(lèi)型元件排在一起，以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù)，節(jié)約貼裝時(shí)間。
·拾取次數(shù)較多的供料器應(yīng)安放在靠近印制板的料站上。

·在一個(gè)拾放循環(huán)過(guò)程中，盡量只從正面或后面的料站上取料，以減少貼裝頭移動(dòng)距離。 ·在每個(gè)拾放循環(huán)過(guò)程中，要使貼裝頭滿(mǎn)負(fù)荷。

      有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾，這就需要進(jìn)行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來(lái)。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線(xiàn)平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對(duì)貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件BOM表和CAD數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會(huì)對(duì)貼裝頭的運(yùn)動(dòng)路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動(dòng)路程，從而節(jié)省貼裝時(shí)間。生產(chǎn)線(xiàn)平衡軟件是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優(yōu)化過(guò)程。

      SMT生產(chǎn)線(xiàn)是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線(xiàn)速度提高的瓶頸。根據(jù)對(duì)19個(gè)工廠的抽樣（表1），一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機(jī)上，要消除瓶頸現(xiàn)象就只有通過(guò)增加貼片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)了。當(dāng)然這需要一筆較大資金投入，但這樣可以充分利用其它設(shè)備過(guò)剩的生產(chǎn)能力，要遠(yuǎn)比投資再購(gòu)入一條SMT生產(chǎn)線(xiàn)劃算的多。增加何種類(lèi)型的貼片機(jī)要視生產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸而定，一般情況下最好采購(gòu)一臺(tái)高速、多功能的貼片機(jī)，因?yàn)樗婢吒咚贆C(jī)和高精度機(jī)的特點(diǎn)，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度機(jī)和高速機(jī)，它能解決無(wú)論是高速機(jī)還是高精度機(jī)引起的瓶頸問(wèn)題。而目前貼片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)也在向這個(gè)方向發(fā)展，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。

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