你知道PCB中，SMT貼片加工后如何有效進(jìn)行檢查？

昆山威爾欣光電科技有限公司  專業(yè)對(duì)外承接SMT貼片加工，DIP插件加工，昆山SMT貼片加工，昆山貼片加工廠家，LED燈具貼片加工，SMT貼片加工，主板SMT貼片加工廠家 服務(wù)熱線:0512-36868816,歡迎您的來電咨詢,謝謝！

在完整的PCBA加工完成前后，都需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

那么，在SMT貼片加工后如何有效進(jìn)行檢查呢？

1、檢查PCB板的版面是否有異物殘留、PCB刮傷等不良現(xiàn)象。

2、檢查方向按由左至右、由上到下來進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)貼裝好的PCB板逐一檢查。

3、元器件不能出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝、空焊等現(xiàn)象。

4、組件的極性不能出現(xiàn)反貼現(xiàn)象。

5、IC、排阻、晶體管等引腳移位不能超出焊盤寬度的1/4。

6、Chip組件的位移在平行方向和垂直方向不能超出焊盤寬度的1/4。

7、拿住PCB的板邊，輕輕放在再流焊機(jī)的輸送帶上，注意不能從高處丟下，以防止元器件振落。

8、檢測不良的PCB板，貼上標(biāo)志紙，及時(shí)進(jìn)行修整、調(diào)整。

9、其他注意事項(xiàng)：必須佩戴防靜電腕帶作業(yè)，操作時(shí)拿取PCB板邊，不要用手觸摸PCB表面，以防破壞焊盤上印刷好的焊膏；在貼裝過程中，補(bǔ)充元器件時(shí)一定要注意元器件的型號(hào)、規(guī)格、極性和方向等。